3D Baskıda Tolerans ve Ölçü Doğruluğu

3D baskıda ölçü doğruluğu, projenizin fonksiyonel olup olmayacağını belirleyen kritik bir parametredir. FDM teknolojisinde tipik doğruluk ±0,2 mm ile ±0,5 mm arasında değişir; ancak bu değer birçok faktöre bağlıdır.

Doğruluğu Etkileyen Faktörler

Katman yüksekliği en belirgin etkendir. 100 mikron katman, 300 mikron katmana kıyasla Z ekseninde daha iyi doğruluk sağlar. Nozül sıcaklığı, tabla sıcaklığı ve soğutma hızı da boyutsal stabiliteyi etkiler.

Malzeme türü önemlidir. PLA baskı sırasında minimal büzülme gösterir; ABS ve PA gibi malzemelerde büzülme daha belirgindir ve ölçü sapmasına yol açabilir. Fabri-Lab'da her malzeme için kalibre edilmiş baskı profilleri kullanılır.

Baskı yönü de mekanik ve boyutsal davranışı etkiler. X-Y düzlemindeki ölçüler genellikle Z ekseninden daha doğrudur.

Tipik Tolerans Değerleri

Fabri-Lab FDM baskılarında genel tolerans: ±0,2 mm (100 mm'ye kadar ölçülerde). Daha büyük parçalarda ±0,2% oranı uygulanır. Delik çaplarında −0,1 ile −0,3 mm sapma beklenir; vida delikleri için kompanzasyon önerilir.

Hassas montaj gerektiren parçalarda CNC son işlem veya delik raybalama (reaming) düşünülmelidir.

Tasarım İpuçları

Kritik ölçüleri baskı yönüne paralel veya dik tasarlayın; 45° açılı yüzeylerde ölçü sapması artar. Snap-fit bağlantılar için 0,3–0,5 mm boşluk payı bırakın. İç dişli ve diş açma işlemleri için baskı sonrası talaşlı imalat önerilir.

Modelinizi yüklediğinizde Fabri-Lab otomatik analiz ile hacim, boyut ve tahmini ağırlık bilgisi sunar; bu veriler tolerans planlamanıza yardımcı olur.